Máy uốn ống tự động CNC

sản phẩm nổi bật

Tự động hóa trạm

Tự động hóa trạm

thông minhsản xuất Chế tạo tùy chỉnh Ít quản lý hơn Truy cập từ xa

Hơn
CNC hoàn toàn tự động Máy uốn ống

CNC hoàn toàn tự động Máy uốn ống

Chúng tôi cung cấp máy uốn ống hoàn toàn tự động được gia công điều khiển bằng CNC đối với các loại ống có đường kính từ 4mm đến 220mm. Các mô hình này 3,4,5,6,7,8 trục (mô hình lai với điều khiển điện kết hợp với hệ thống ống nước) và mô hình hoàn toàn bằng điện trong trục 10-12.

Hơn

40 năm Máy uốn ống tự động CNC| Nhà cung cấp máy uốn ống & máy uốn ống & máy CNC, NC & Thông thường -YLM Group

Nằm ở Đài Loan, YLM Group, kể từ năm 1976, là một Máy uốn ống tự động CNCnhà sản xuất máy CNC và máy uốn ống. Máy móc chính, bao gồm máy uốn ống điện CNC, máy uốn ống R&L điện CNC,Máy uốn ống điện thủy lực tự động CNC , Máy côn nong ống, Rô bốt, Vân vân.

YLM GroupCNC, NC & các loại thiết bị uốn ống & ống thông thường đã được bán trên toàn thế giới với danh tiếng vững chắc. Các giải pháp thiết bị và công nghệ uốn nguội sáng tạo cho các công ty trong ngành công nghiệp tạo hình ống kim loại, đặc biệt là ô tô,nội thất, sưởi ấm, đóng tàu với dải od ống từ 4 đến 220 mm, ống wt từ 0,4 mm đến 10 mm, CLR từ 0,6 đến không giới hạn.

YLM Group đã và đang cung cấp cho khách hàng các loại máy uốn ống & ống thông thường CNC, NC & chất lượng cao, cả với công nghệ tiên tiến và 40 năm kinh nghiệm, YLM Group đảm bảo đáp ứng nhu cầu của từng khách hàng.

Máy uốn ống tự động CNC

CNC (Tự động hoàn toàn) Máy uốn ống : Kiểm soát PC-Base

Máy uốn ống tự động CNC - CNC (hoàn toàn tự động) Máy uốn ống
CNC (hoàn toàn tự động) Máy uốn ống

YLM phát triển phần mềm CNC của riêng họ dựa trên Windows XP / Windows 7 với khả năng nhập thông tin XYZ từ tệp .dxf / STEP dịch thành dữ liệu YBC.
YLMphần mềm sử dụng phần mềm mô phỏng 3D để xem trước và xác định các giao thoa uốn. CácYLMphần mềm linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng nhằm đạt được sản xuất hiệu quả.


Chúng tôi cung cấp máy uốn ống hoàn toàn tự động được gia công điều khiển bằng CNC đối với các loại ống có đường kính từ 4mm đến 220mm. Các mô hình này 3,4,5,6,7,8 trục (mô hình lai với điều khiển điện kết hợp với hệ thống ống nước) và các mô hình hoàn toàn bằng điện trong trục 10-12 ...

Các tính năng thiết kế máy tiêu chuẩn trên máy uốn CNC bao gồm:

  • Vỏ bọc điều hòa không khí để duy trì nhiệt độ và kéo dài các thành phần hệ thống
  • Lọc nguồn điện để ổn định nguồn điện đầu vào để hoạt động ổn định hiệu quả
  • Kiểm soát cách ly tủ điện để giảm thiểu sự truyền rung động sang thiết bị điện tử
  • Hệ thống lọc dầu với đèn báo tình trạng để bảo vệ nguồn cung cấp dầu
  • Tiêu chuẩn làm mát dầu kiểu tản nhiệt trên hầu hết các kiểu máy, có sẵn trên các kiểu khác để duy trì nhiệt độ dầu
  • Miếng đệm gắn máy kiểm soát độ rung để giảm chuyển động của máy trong quá trình vận hành
  • Được dán nhãn / bố trí hệ thống điện rộng rãi để dễ bảo trì và vận hành hiệu quả
  • Bảng điều khiển điều khiển từ xa để đặt ở vị trí hoạt động dựa trên ứng dụng để giảm thời gian giao diện người vận hành để tăng sản lượng
  • Bắt đầu hoạt động chu kỳ bàn đạp chân để tải nhanh an toàn, tăng sản lượng
  • Thảm an toàn và các tấm an toàn với nhiều vị trí dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn khi vận hành
  • Hộp giảm tốc tích hợp với cụm xích truyền động nhiều lớp để khởi động / dừng chuyển động hoạt động được kiểm soát trơn tru của tay bẻ kéo dài tuổi thọ của xích nhiều năm ngoài các loại uốn thủy lực truyền thống.
  • Thiết kế đầu uốn cong hình dạng thấp được bù trừ độc đáo từ trung tâm của khung máy cung cấp độ thoáng cho các bộ phận phức tạp mà các thiết bị của các hãng khác không thể có được.
  • Nguồn cấp đầy đủ công suất thông qua bộ thu gom để làm việc với vật liệu dài đòi hỏi chiều dài bổ sung ngoài hệ thống dừng thu gom phía trước làm giảm nhu cầu về các mô hình mở rộng trong hầu hết các ứng dụng.
  • Tiếng ồn sản xuất mức decibel thấp để giảm sự mệt mỏi của người vận hành và cải thiện điều kiện chung của cửa hàng
  • Chiều cao làm việc thấp để dễ vận hành, tăng sản lượng và cải thiện an toàn xử lý vật liệu
  • Hoạt động nhiều trục giúp giảm thời gian chu kỳ và nhiễu để sản xuất tối ưu