Full auto tube bender (CNC)

Heta produkter

Automatisering av arbetscell

Automatisering av arbetscell

Intelligent tillverkning Skräddarsydda Mindre hantering Fjärråtkomst

Mer
CNC Helt Auto Tube Bender

CNC Helt Auto Tube Bender

Vi erbjuder helautomatisk rörbender CNC-styrd bearbetning av rör med en diameter från 4 mm till 220 mm. Dessa modeller 3,4,5,6,7,8 axiella (hybridmodeller med elektrisk styrning i samband med VVS) och allelektriska modeller i 10-12 axeln.

Mer

YLM Group Full Auto YLM Group (CNC) Service Introduktion

YLM Group är Taiwan Full Auto Tub Bender (CNC) leverantör och tillverkare med mer än 40 års experence. Sedan 1976 har YLM Group i CNC Machine och Pipe Bending Machine Global Markets erbjudit våra kunder högkvalitativ fullautomatisk rörbensare (CNC) produktionstjänst. Med både avancerad teknik och 40 års erfarenhet är YLM Group alltid säker på att möta varje kunds efterfrågan.

Full auto tube bender (CNC)

CNC (Full Auto) Tube Bender: PC-Base Control

Full auto tube bender (CNC) - CNC (full auto) rörbender
CNC (full auto) rörbender

YLM utvecklar sin egen CNC-programvara som bygger på Windows XP / Windows 7 med förmågan att importera XYZ-information från .dxf / STEP-filer som översätter att vara YBC-data.
YLM programvaran använder 3D-simuleringsprogram för att förhandsgranska och bestämma böjningsinterferens. YLM mjukvaran är flexibel för att möta våra kunders önskemål om effektiv produktion.

Vi erbjuder helautomatisk rörbender CNC-styrd bearbetning av rör med en diameter från 4 mm till 220 mm. Dessa modeller 3,4,5,6,7,8 axial (hybrid modeller med elektrisk styrning i samband med VVS) och allelektriska modeller i 10-12 axeln ...

Standard maskin design funktioner på CNC benders inkluderar:

  • Luftkonditionerad elektrisk hölje för att hålla temperaturen och förlänga systemkomponenterna
  • Elektrisk effektfiltrering för att stabilisera inkommande nätaggregat för en effektiv konsekvent drift
  • Styr isolering av elektrisk skåpet för att minimera vibrationsöverföringen till elektroniken
  • Oljefiltersystem med konditionsindikator för att skydda oljeförsörjningen
  • Radiator typ oljekylare standard på de flesta modeller, tillgänglig hos andra för att upprätthålla oljetemperaturen
  • Vibrationskontrollmaskinens monteringsplattor för att minska maskinens rörelse under drift
  • Rymlig väl märkt / layout av elsystem för enkel underhåll och effektiv drift
  • Fjärrkontrollkonsol för placering i operativ plats baserat på applikation för att minska operatörsintervalltid för att öka produktionen
  • Fotpedalcykel startfunktion för snabb säker laddning ökar produktionen
  • Säkerhetsmattor och säkerhetsplattor med flera nödstopp placeringar för driftsäkerhet
  • Integrerad växellådsreducerare med flera lager drivkedjeaggregat för jämn styrd start / stopp-rörelse för böjarm som förlänger kedjelivslängden många år bortom traditionella hydrauliska benders.
  • Lågprofil böjhuvuddesign unikt offset från mitten av maskinramen, vilket ger utrymme för komplicerade delar som inte kan erhållas på andra märken av utrustning.
  • Fullkapacitetsmatning genom insamling för att arbeta med långt material som kräver extra längd bortom frontinsamlingsstoppsystemet, vilket minskar behovet av utökade modeller i de flesta applikationer.
  • Lågt decibelnivåproduktionsbuller för att minska operatörens trötthet och generell förbättring av affärsvillkor
  • Låg arbetshöjd för enkel drift, ökad produktion och förbättrad säkerhet för materialhantering
  • Multipelaxeldrift reducerar cykeltiden och störningar för optimal produktion