Dobrador de tubo totalmente automático (CNC)

Produtos quentes

Automação da célula de trabalho

Automação da célula de trabalho

Fabricação inteligente Personalizado Menos gerenciamento Acessos remotos

Mais
Dobrador de tubo totalmente automático CNC

Dobrador de tubo totalmente automático CNC

Oferecemos usinagem totalmente automática de tubos com dobradeira de tubo controlada por CNC, com um diâmetro de 4 a 220 mm. Esses modelos 3,4,5,6,7,8 axial (modelos híbridos com controle elétrico em conjunto com o encanamento) e modelos totalmente elétricos no eixo 10-12.

Mais

YLM Group automática do serviço do dobrador de tubo automático (CNC) do YLM Group

YLM Group é um fornecedor e fabricante de dobrador de tubo automático (CNC) de Taiwan com mais de 40 anos de experiência. Desde 1976, nos mercados globais de máquinas para dobra de máquinas e tubos CNC, o YLM Group oferece aos nossos clientes um serviço de produção de dobrador de tubo automático de alta qualidade (CNC) de alta qualidade. Com tecnologia avançada e 40 anos de experiência, o YLM Group sempre atende à demanda de cada cliente.

Dobrador de tubo totalmente automático (CNC)

Dobrador de tubo CNC (totalmente automático): Controle com base em PC

Dobrador de tubo totalmente automático (CNC) - Dobrador de tubo CNC (totalmente automático)
Dobrador de tubo CNC (totalmente automático)

YLM desenvolve seu próprio software CNC, baseado no Windows XP / Windows 7, com a capacidade de importar informações XYZ de arquivos .dxf / STEP, que se traduzem em dados YBC.
YLM software YLM usa software de simulação em 3D para visualizar e determinar interferências na flexão. O software YLM é flexível para atender às solicitações de nossos clientes e obter uma produção eficiente.

Oferecemos usinagem totalmente automática de tubos com dobradeira de tubo controlada por CNC, com um diâmetro de 4 a 220 mm. Esses modelos 3,4,5,6,7,8 axial (modelos híbridos com controle elétrico em conjunto com o encanamento) e modelos totalmente elétricos no eixo 10-12 ...

Os recursos padrão de projeto da máquina nas dobradeiras CNC incluem:

  • Caixa elétrica com ar condicionado para manter a temperatura e prolongar os componentes do sistema
  • Filtragem de energia elétrica para estabilizar as fontes de alimentação de entrada para uma operação consistente e eficiente
  • Controle o isolamento do quadro elétrico para minimizar a transferência de vibração para a eletrônica
  • Sistema de filtragem de óleo com indicador de condição para proteger o suprimento de óleo
  • Radiador de óleo do tipo radiador padrão na maioria dos modelos, disponível em outros para manter a temperatura do óleo
  • Almofadas de montagem da máquina de controle de vibração para reduzir o movimento da máquina durante a operação
  • Espaçoso e bem rotulado / layout do sistema elétrico para facilitar a manutenção e operação eficiente
  • Console de controle remoto para posicionamento no local operacional com base no aplicativo para reduzir o tempo da interface do operador e aumentar a produção
  • Operação do ciclo de pedal para carregamento rápido e seguro, aumentando a produção
  • Tapete de segurança e placas de segurança com posicionamento múltiplo de parada de emergência para segurança operacional
  • Redutor integrado da caixa de engrenagens com conjunto de corrente de transmissão de várias camadas para um movimento operacional de partida / parada controlado suave do braço dobrado, prolongando a vida útil da corrente muitos anos além das dobradeiras hidráulicas tradicionais.
  • O design da cabeça de dobra de baixo perfil desloca-se exclusivamente do centro da estrutura da máquina, oferecendo espaço para peças complicadas que não podem ser obtidas em outras marcas de equipamentos.
  • Alimentação de capacidade total através da coleta para trabalhar com material longo que requer comprimento adicional além do sistema de parada de coleta frontal, reduzindo a necessidade de modelos estendidos na maioria das aplicações.
  • Ruído de produção com baixo nível de decibéis para reduzir a fadiga do operador e a melhoria geral das condições da oficina
  • Baixas alturas de trabalho para facilitar a operação, aumentando a produção e melhorando a segurança do manuseio de materiais
  • Operação com múltiplos eixos, reduzindo o tempo de ciclo e a interferência para otimizar a produção