Horké produkty

Automatizace pracovní buňky

Automatizace pracovní buňky

Inteligentní výroba Vyrobeno na míru Méně řízení Vzdálené přístupy

Více
CNC plně automatická ohýbačka trubek

CNC plně automatická ohýbačka trubek

Nabízíme plně automatickou ohýbačku trubek CNC řízené obrábění trubek o průměru od 4 mm do 220 mm. Tyto modely 3,4,5,6,7,8 axiální (hybridní modely s elektrickým ovládáním ve spojení s vodovodním potrubím) a plně elektrické modely v ose 10-12.

Více

40 let plně automatická ohýbačka trubek (CNC) | Dodavatel CNC, NC a konvenčních typů strojů na ohýbání trubek a trubek -YLM Group

Nachází se na Tchaj-wanu, YLM Group, od roku 1976, je výrobcem plně automatických ohýbaček trubek (CNC) na trhu strojů s CNC stroji a ohýbačkami trubek. Hlavní strojní zařízení, včetně CNC elektrického stroje na ohýbání trubek, CNC elektrického stroje na ohýbání trubek R&L, CNC hybridního stroje na ohýbání trubek, stroje na tvarování konců, robota atd.

YLM GroupCNC, NC a konvenční typy zařízení na ohýbání trubek a trubek se prodávají po celém světě s dobrou pověstí. Inovativní technologie ohýbání za studena a řešení zařízení pro společnosti v průmyslu tváření kovových trubek, zejména v automobilovém, nábytkářském, topenářském, lodním stavitelství s trubkou od 4 do 220 mm, hmotnost trubek od 0,4 mm do 10 mm,CLR od 0,6 do neomezeně.

YLM Group nabízí zákazníkům vysoce kvalitní CNC, NC a konvenční typy strojů na ohýbání trubek a trubek, jak s vyspělou technologií, tak se 40 lety zkušeností, YLM Group zajišťuje splnění požadavků každého zákazníka.

Plně automatická ohýbačka trubek (CNC)

CNC (Full Auto) ohýbačka trubek: PC-Base Control

Plně automatická ohýbačka trubek (CNC) - CNC (plnoautomatická) ohýbačka trubek
CNC (plnoautomatická) ohýbačka trubek

YLM vyvíjí vlastní CNC software, který je založen na Windows XP / Windows 7 se schopností importovat informace XYZ ze souborů .dxf / STEP a překládat je na data YBC.
YLMsoftware používá 3D simulační software k náhledu a určení ohybových interferencí. TheYLM software je flexibilní, aby splnil požadavky našich klientů a dosáhl tak efektivní výroby.
 
Nabízíme plně automatickou ohýbačku trubek CNC řízené obrábění trubek o průměru od 4 mm do 220 mm. Tyto modely 3,4,5,6,7,8 axiální (hybridní modely s elektrickým ovládáním ve spojení s vodovodním potrubím) a plně elektrické modely v ose 10-12...

Mezi standardní konstrukční prvky stroje na CNC ohýbačkách patří:

  • Klimatizovaný elektrický kryt pro udržení teploty a prodloužení doby součástí systému
  • Filtrování elektrické energie pro stabilizaci vstupních napájecích zdrojů pro efektivní konzistentní provoz
  • Ovládejte izolaci elektrické skříně pro minimalizaci přenosu vibrací na elektroniku
  • Olejový filtrační systém s indikátorem stavu pro ochranu zásobování olejem
  • Chladič oleje chladiče standardní u většiny modelů, u ostatních je k dispozici pro udržení teploty oleje
  • Vibrační podložky pro upevnění stroje pro snížení pohybu stroje během provozu
  • Prostorný dobře označený / rozvržení elektrického systému pro snadnou údržbu a efektivní provoz
  • Konzola dálkového ovládání pro umístění na provozní místo na základě aplikace, aby se zkrátila doba rozhraní operátora a zvýšila se produkce
  • Cyklický start nožního pedálu pro rychlé a bezpečné nakládání zvyšující produkci
  • Bezpečnostní podložka a bezpečnostní desky s vícenásobným umístěním nouzového zastavení pro provozní bezpečnost
  • Integrovaný reduktor převodovky s vícevrstvou sestavou hnacího řetězu pro hladký a kontrolovaný provozní start/stop pohyb ramene ohybu prodlužuje životnost řetězu o mnoho let oproti tradičním hydraulickým ohýbačkám.
  • Nízkoprofilový design ohýbané hlavy jedinečně odsazený od středu rámu stroje poskytuje prostor pro komplikované díly, které nelze získat na zařízení jiných značek.
  • Plnohodnotný průchod sběrače pro práci s dlouhým materiálem, který vyžaduje dodatečnou délku za předním systémem zarážky sběru, což snižuje potřebu rozšířených modelů ve většině aplikací.
  • Výrobní hluk s nízkou úrovní decibelů pro snížení únavy obsluhy a celkové zlepšení podmínek v dílně
  • Nízké pracovní výšky pro snadnou obsluhu zvyšují produkci a zvyšují bezpečnost manipulace s materiálem
  • Víceosý provoz zkracuje dobu cyklu a rušení pro optimální výrobu