masina de indoit cu comanda numerica

Produse calde

Automatizarea celula de lucru

Automatizarea celula de lucru

inteligentfabricare la comandă Mai puțină gestionare Accesuri la distanță

Mai Mult
CNC complet auto masina de indoit teava

CNC complet auto masina de indoit teava

Oferim prelucrarea completă automată a țevilor cu țeavă, controlată prin CNC, a conductelor cu un diametru de la 4mm la 220mm. Aceste modele 3,4,5,6,7,8 axiale (modele hibride cu control electric în combinație cu instalațiile sanitare) și modele complet electrice pe axa 10-12.

Mai Mult

YLM Group masina de indoit cu comanda numerica Introducere în serviciu

YLM Group este Taiwan masina de indoit cu comanda numerica furnizor și producător cu o experiență de peste 40 de ani. Începând cu 1976, pe piețele globale ale Mașinii CNC și Mașinii de îndoit conducta,YLM Group a oferit clienților noștri de înaltă calitate masina de indoit cu comanda numerica serviciul de producție. Cu o tehnologie avansată și o experiență de 40 de ani,YLM Group asigurați-vă întotdeauna satisfacerea cererii fiecărui client.

masina de indoit cu comanda numerica

CNC (Auto complet) masina de indoit teava : Control de bază pentru PC

masina de indoit cu comanda numerica - CNC (auto complet) masina de indoit teava
CNC (auto complet) masina de indoit teava

YLM dezvoltă propriul software CNC, care se bazează pe Windows XP / Windows 7, cu posibilitatea de a importa informații XYZ din fișiere .dxf / STEP care se traduce ca date YBC.
YLMsoftware-ul utilizează software de simulare 3D pentru a previzualiza și determina interferențele de îndoire. YLMsoftware-ul este flexibil pentru a satisface solicitările clientului nostru pentru a realiza o producție eficientă. Oferim prelucrarea completă automată a țevilor cu țeavă, controlată prin CNC, a conductelor cu un diametru de la 4mm la 220mm. Aceste modele 3,4,5,6,7,8 axiale (modele hibride cu control electric în combinație cu instalațiile sanitare) și modele complet electrice în axa 10-12 ...

Caracteristicile standard de proiectare a mașinilor pe cotierele CNC includ:

  • Carcasă electrică cu aer condiționat pentru menținerea temperaturii și prelungirea componentelor sistemului
  • Filtrare electrică pentru a stabiliza sursele de alimentare primite pentru o funcționare eficientă constantă
  • Controlați izolarea dulapului electric pentru a minimiza transferul de vibrații la electronice
  • Sistem de filtrare a uleiului cu indicator de condiție pentru a proteja alimentarea cu ulei
  • Standard frigorific de tip radiator pe majoritatea modelelor, disponibil pe altele pentru menținerea temperaturii uleiului
  • Plăcuțele de montare a mașinii cu control de vibrații pentru a reduce mișcarea mașinii în timpul funcționării
  • Spațiu bine etichetat / dispunerea sistemului electric pentru o întreținere ușoară și o funcționare eficientă
  • Consola de control de la distanță pentru amplasarea în locația operațională bazată pe aplicație pentru a reduce timpul interfeței operatorului pentru a crește producția
  • Începerea funcționării ciclului pedalei pentru încărcare rapidă în siguranță, creșterea producției
  • Tapet de siguranță și plăci de siguranță cu plasament de oprire de urgență multiple pentru siguranță operațională
  • Reductor integrat al cutiei de viteze cu ansamblu de lanțuri de antrenare multistrat pentru mișcarea / oprirea operațională controlată lină a brațului de îndoire care prelungește viața lanțului mulți ani dincolo de îndoitoarele hidraulice tradiționale.
  • Proiectarea capului de îndoire cu profil scăzut este compensată în mod unic din centrul cadrului mașinii, oferind spațiu pentru piese complicate care nu pot fi obținute pe alte mărci de echipamente.
  • Alimentarea cu capacitate completă prin colectare pentru a lucra cu material lung care necesită o lungime suplimentară dincolo de sistemul de oprire a colectării frontale, reducând nevoia de modele extinse în majoritatea aplicațiilor.
  • Zgomot redus de producție la nivel de decibeli pentru a reduce oboseala operatorului și îmbunătățirea generală a condițiilor magazinului
  • Înălțimi mici de lucru pentru o ușurință de operare, creșterea producției și siguranța îmbunătățită a manipulării materialelor
  • Operație cu mai multe axe, reducând timpul ciclului și interferențele pentru o producție optimă