Vollautomatische Rohrbiegemaschine (CNC)

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Automatisierung der Arbeitszelle

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CNC Vollautomatischer Rohrbieger

CNC Vollautomatischer Rohrbieger

Wir bieten eine vollautomatische CNC-gesteuerte Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von 4 mm bis 220 mm an. Diese Modelle 3,4,5,6,7,8 axial (Hybridmodelle mit elektrischer Steuerung in Verbindung mit dem Sanitär) und vollelektrische Modelle in der 10-12-Achse.

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YLM Group Full Auto Tube Bender (CNC) Service Einführung

YLM Group ist ein taiwanesischer Lieferant und Hersteller von vollautomatischen Rohrbiegemaschinen (CNC) mit mehr als 40 Jahren Erfahrung. Seit 1976 bietet die YLM Group globalen Märkten für CNC-Maschinen und YLM Group unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen CNC-Produktionsservice (Full Auto Tube Bender) an. Mit fortschrittlicher Technologie und 40 Jahren Erfahrung stellt die YLM Group stets sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Vollautomatische Rohrbiegemaschine (CNC)

CNC (Full Auto) Rohrbiegemaschine: PC-Base Control

Vollautomatische Rohrbiegemaschine (CNC) - CNC (Vollautomatik) Rohrbiegemaschine
CNC (Vollautomatik) Rohrbiegemaschine

YLM entwickelt eine eigene CNC-Software, die auf Windows XP / Windows 7 basiert und XYZ-Informationen aus .dxf / STEP-Dateien importieren kann, die in YBC-Daten übersetzt werden.
YLM Software verwendet eine 3D-Simulationssoftware zur Vorschau und Bestimmung von YLM . Die YLM Software ist flexibel, um die Anforderungen unserer Kunden nach einer effizienten Produktion zu erfüllen.

Wir bieten eine vollautomatische CNC-gesteuerte Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von 4 mm bis 220 mm an. Diese Modelle 3,4,5,6,7,8 axial (Hybridmodelle mit elektrischer Steuerung in Verbindung mit dem Sanitär) und vollelektrische Modelle in der 10-12-Achse ...

Zu den Standardmerkmalen der Maschinenkonstruktion bei CNC-Biegemaschinen gehören:

  • Klimatisiertes elektrisches Gehäuse zur Aufrechterhaltung der Temperatur und zur Verlängerung der Systemkomponenten
  • Elektrische Energiefilterung zur Stabilisierung eingehender Stromversorgungen für einen effizienten und konsistenten Betrieb
  • Kontrollieren Sie die Isolation des Schaltschranks, um die Übertragung von Vibrationen auf die Elektronik zu minimieren
  • Ölfiltersystem mit Zustandsanzeige zum Schutz der Ölversorgung
  • Bei den meisten Modellen ist der Kühler-Ölkühler Standard, bei anderen zur Aufrechterhaltung der Öltemperatur erhältlich
  • Montagepads für Vibrationskontrollmaschinen zur Reduzierung der Maschinenbewegung während des Betriebs
  • Geräumiges, gut beschriftetes / angelegtes elektrisches System für einfache Wartung und effizienten Betrieb
  • Fernbedienungskonsole für die Platzierung am Einsatzort je nach Anwendung, um die Zeit für die Bedienerschnittstelle zu verkürzen und die Produktion zu steigern
  • Startvorgang des Fußpedalzyklus für schnelles sicheres Laden, wodurch die Produktion erhöht wird
  • Sicherheitsmatte und Sicherheitsschilder mit mehrfacher Not-Aus-Platzierung für Betriebssicherheit
  • Integriertes Getriebegetriebe mit mehrschichtiger Antriebskettenbaugruppe für eine reibungslose, kontrollierte Start / Stopp-Bewegung des Biegearms, wodurch die Lebensdauer der Kette um viele Jahre über herkömmliche hydraulische Biegemaschinen hinaus verlängert wird.
  • Das Biegekopfdesign mit niedrigem Profil ist einzigartig von der Mitte des Maschinenrahmens versetzt und bietet Platz für komplizierte Teile, die bei anderen Gerätemarken nicht erhältlich sind.
  • Durchlaufsammlung mit voller Kapazität für Arbeiten mit langem Material, das eine zusätzliche Länge über das vordere Sammelstoppsystem hinaus erfordert, wodurch der Bedarf an erweiterten Modellen in den meisten Anwendungen verringert wird.
  • Produktionsgeräusche mit niedrigem Dezibelpegel zur Verringerung der Ermüdung des Bedieners und zur allgemeinen Verbesserung der Ladenbedingungen
  • Niedrige Arbeitshöhen für einfache Bedienung, Erhöhung der Produktion und verbesserte Sicherheit beim Materialtransport
  • Mehrachsbetrieb reduziert Zykluszeit und Interferenz für eine optimale Produktion